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发布时间:2019-11-07 11:08:18 点击次数:作者:黄河玻璃钢
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共用冷却塔的应用范围广
冷却塔因其采用T2铜管和不锈钢换热器,铝合金冷却风扇和蒸发式冷凝器双重散热,冷却液封闭循环,被广泛应用于石油、化工、铸造、热电等行业,工业冷却塔一般降温比较大,就是温差比较大,比如进水温度60,出水温度32,温差28度; (1)冶金工程机械、石化、硅酸盐业 (2)炼铁厂高炉使用软水闭路系统循环; (3)炼钢厂加热炉、结晶器等设备的冷却水系统; (4)轧钢厂、焦化厂的冷却水系统; (5)鼓风机、电机、轧机等设备的冷却水系统; (6)中频信号感应控制电炉、中高频工作电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应进行保温炉的的冷却水通过系统; (7)机械加工设备的油冷和磨料冷却,空压机缸套的冷却; (8)铸造、锻造和焊接设备的内部工艺水冷却; (9)在炼油厂和化工厂的各个塔顶低温冷却油品和冷凝油和气体; (10)石化压气站、煤层气站; (11)与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套; (12)大型注塑机的冷却水系统,方形冷却塔的吨位取决于它的容量、塔体结构、塔底面积、塔顶面积、塔壁厚度等参数,
冷却塔设备的结构组成及节能应用
设备系统组成:自动进行旋转通过雾化式冷却塔由进水管、自动控制旋转使用雾化器、壳体、收水器、风机、电机、进风窗、集水盘(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件企业组成. 注: 以上为单塔结构,针对不同处理能力,可形成双塔、多塔结构,方形冷却塔的吨位取决于它的容量、塔体结构、塔底面积、塔顶面积、塔壁厚度等参数, 工作原理: 自动旋转雾化冷却塔是通过循环冷却水和冷却水、干燥空气的传热和蒸发,将循环冷却水中的潜热蒸发掉,降低水温,玻璃钢冷却塔按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔,循环冷却水以一定压力通过进水管进入冷却塔,在雾化器旋流喷雾的作用下,雾化成直径为0.1 mm 的雾气喷向塔顶,喷射产生的反向推力驱动自动旋转装置旋转,使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转,迫使周围的冷空气和干空气通过进风口进入冷却塔,与循环冷却水进行传质和传热。雾化水流速度非常快,具有夹带和夹带作用,使雾化器周围产生负压,增加了从周围环境引出的空气量和冷却塔的进气流速,同时使底部空气向上流动,使冷、干空气与细水雾充分混合接触(风水比可达1.2左右)。雾化水流的颗粒进一步细化,直径减小到0.01 mm,空气和水的混合物向上喷射到安装在塔顶的集水器上。水以水幕的形式被截留回冷却塔,空气和水中的热量通过集水器从冷却塔中排出。 从上述工作过程可以看出,冷却塔内循环冷却水有上升、悬浮和下降三个过程。同时冷却还有下游冷却和逆流冷却两个过程,所以与冷、干空气接触的时间更长,更充分,带走的热量更多。同时,由于消除了填料,不存在空气阻力现象,降低了电机驱动风机旋转的功率,达到了降低运行成本、增加进出水温差的效果。另外,雾化后水与空气的接触面积远远大于填料冷却塔中水与空气的接触面积。在此基础上,雾化冷却塔换热效率较高,电机动力风机选型较小,节能效果更为明显。 一、冷却塔中的节能应用 中央空调进行系统已广泛研究应用于中国工业与民用建筑领域,在宾馆、酒店、写字楼、商场、住院部大楼、工业生产厂房中的中央空调管理系统,其制冷压缩机组、冷冻循环水系统、冷却循环水系统、冷却塔风机通过系统等的容量大多是学生按照不同建筑物影响最大制冷、制热负荷选定的,且再留有充足余量。在没有我们使用需要具备文化负载随动调节功能特性的控制信息系统中,无论季节、昼夜和用户工作负荷的怎样发展变化,各电机都长期固定在工频状态下全速运行,造成了一定能量的巨大资源浪费。
玻璃钢冷却塔将迎来一个持续经济增长的发展提供新机遇!
介绍玻璃钢冷却塔减速器的组成及维修方法: 冷却塔减速机的主要部件是锥齿轮、伞齿轮、斜齿轮及转动轴承,工业冷却塔一般降温比较大,就是温差比较大,比如进水温度60,出水温度32,温差28度;在负荷的长期作用下,齿轮常发生的失效形式是轮齿工作面磨损和点蚀,河南冷却塔是工业里的一个装置,齿轮出现磨损或点蚀后,运动精度降低,噪音和振动增大。玻璃钢冷却塔假如点蚀尺寸大,蚀坑往往成为疲惫源,导致轮齿疲惫断裂。 因此企业每年我们要对齿轮接触精度和点蚀情况可以进行分析检查。接触精度的要求。冷却塔点蚀坑的尺寸长度不超过齿长的1/3和齿高的1/2。转动轴承系统正常的失效主要形式是转动体或内外圈滚道上的点蚀破坏。当点蚀破坏环境发生发展以后减速机会不断出现问题比较具有强烈的振动、噪声和发热现象。由于没有转动轴承不宜经常拆卸,并且能够受到社会结构和安装工作位置所限,对转动轴承公司直接相关检查方法比较研究困难。在停机后盘车,用听音棒贴住轴承函,仔细听轴承转动的声音,冷却塔正常使用轴承转动的声音应是清脆、连续、均匀的。假如中国声音烦闷、断续、发卡说明我国轴承可能影响存在一些缺陷,要拆下进一步提高检查,确定控制失效后更换。