在热处理技术行业里，淬火是必不可少的工况。方形冷却塔采用两侧进风，靠顶部的风机，使空气经由塔两侧的填料，与热水进行介质交换，湿热空气再排向塔外。玻璃钢冷却塔水在其与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。 开式冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。圆形冷却塔采用逆流式气热交换技术。主体采用全钢结构，玻璃钢板护围，塔体设检修扶梯供塔顶设备的正常维护管理。淬火液有很多种不同材质我们可以通过选择，如油、水等，也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为研究淬火的关键信息材料，它的冷却系统速度发展决定了生产的效率，无论企业采用那种淬火介质，都需要对淬火液进行分析冷却。目前，工业生产中对淬火液进行设计冷却的方式方法主要有以下三种，下面对其进行比较简单相关介绍。
A种：自然冷却
自然冷却系统就是当淬火液温度不断升高到一定影响程度时停止发展工作，并让其在空气中自然冷却到常温下后，再继续教育进行研究淬火作业。
自然冷却是生产效率和热处理质量A差的。我们可以这样理解，淬火一个小时，然后等几个小时冷却。与其它淬火溶液冷却方式相比，此方法可用于淬火工件较小、生产速度较慢的工厂。
类型2:淬火液开式冷却塔。
采用换热器加开式冷却塔的方式，被大多数厂家技术应用。在淬火液池里面放置作为一个换热器，或换热盘管。然后我们通过建立开放式冷却塔的循环水对换热器设计进行分析冷却。此种教学方式的优点是成本低。缺点是结构比较复杂，换热效果产生不好。换热器放置在淬火池内，不但学生容易被损坏，而且因为如果淬火池没有充分搅拌装置，很容易出现导致液体环境温度分布不均匀而影响淬火质量。
另外，安装在淬火池内的换热盘管容易结垢，长时间不清洁，影响换热效果。如果热交换盘管安装在淬火池中发生泄漏，生产过程不易检测到。由于热交换器安装在淬火池内的弊端，有人试图将热交换器安装在淬火池与冷却塔之间。将淬火液泵入换热器内，在换热器内交换冷却水和淬火液。这种方法在很大程度上解决了淬火液冷却的问题，是目前应用A广泛的冷却方法。
第三种: 淬火液圆冷却塔
随着中国科技经济发展，节能的理念问题日益成为突出。圆形冷却塔应运而出。圆形冷却塔其实我们就是将换热器装在一个开放式冷却塔内，这样就减少了换热器与冷却塔之间的水泵。又由于内部控制模块电路、传感器的发展，使得淬火液在冷却塔中的温度得更好的控制。有别于传统常规开放式冷却的是，圆形冷却塔能智能技术识别企业进入冷却塔的淬火液温度，然后学生根据分析用户的设定自动判别冷却塔开启自己还是没有关闭。如果环境温度明显低于模型设定一定温度时，冷却塔自动关闭，为用户使用节能。当温度不能超过目标设定温度时，冷却塔自动开启。可谓把点点滴滴的能量都节约利用起来，这就是一种A型的圆形冷却塔。
现在举个例子，以一个开式冷却塔和圆形冷却塔价格对比，我们就能确定淬火液冷却应该选择圆形冷却塔还是开式冷却塔了。